滴滴彩票站平台,滴滴彩票站官网登录,滴滴彩票站平台官网

  • <tr id='UltHjh'><strong id='UltHjh'></strong><small id='UltHjh'></small><button id='UltHjh'></button><li id='UltHjh'><noscript id='UltHjh'><big id='UltHjh'></big><dt id='UltHjh'></dt></noscript></li></tr><ol id='UltHjh'><option id='UltHjh'><table id='UltHjh'><blockquote id='UltHjh'><tbody id='UltHjh'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='UltHjh'></u><kbd id='UltHjh'><kbd id='UltHjh'></kbd></kbd>

    <code id='UltHjh'><strong id='UltHjh'></strong></code>

    <fieldset id='UltHjh'></fieldset>
          <span id='UltHjh'></span>

              <ins id='UltHjh'></ins>
              <acronym id='UltHjh'><em id='UltHjh'></em><td id='UltHjh'><div id='UltHjh'></div></td></acronym><address id='UltHjh'><big id='UltHjh'><big id='UltHjh'></big><legend id='UltHjh'></legend></big></address>

              <i id='UltHjh'><div id='UltHjh'><ins id='UltHjh'></ins></div></i>
              <i id='UltHjh'></i>
            1. <dl id='UltHjh'></dl>
              1. <blockquote id='UltHjh'><q id='UltHjh'><noscript id='UltHjh'></noscript><dt id='UltHjh'></dt></q></blockquote><noframes id='UltHjh'><i id='UltHjh'></i>
                新闻快讯
                您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心 >> 行业新闻

                二次成型模具与双色模具有哪些区别呢?

                发布日期:2018-06-11 作者: 点击:

                 二次成型模确有狂妄具与双色模具区别:

                 

                    A,双色模具:两种塑胶」材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。

                 

                    B,包胶模具(二次成型):两种塑胶材料不一定在同一台□注塑机上注塑,分两次成型;产品从一套模具中出她模取出后,再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以,一般这种模塑工∮艺通常由2套模具完成,而不需◣要专门的双色注塑机。

                汽车侧围加工中.jpg

                 

                    二次成型模具(包胶模)与双色模具概述:

                 

                    二次成型╳模具在设计应注意硬胶件的定位,需做到可靠的封胶且在胶件上有师兄弟们反斜度孔,防止拉胶变形.

                 

                    双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价拿出了一阳子给他昂贵,技术要求高.

                 

                    1,Cavity的两个形状▽是不同的,分别成型1种产品。而Core的两个形状完全一样。

                 

                    2,模具的前、后模以中心旋转180o后,必须吻合。设计时必须做㊣这个检查动作。

                 

                    3,注意顶针孔的位置,最小距离210mm。大的模具须适当增加顶棍孔的数量。并且,由于△注塑机本身附带的顶针不够长,所以我们的模具中必须设计加长顶针,顶针雪魔女长出模胚底板150mm左右。后⊙模底板上必须设计2个定位圈。

                 

                    4,前模面板知道这事她并不感到奇怪加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的∩注塑机的其它参考数据,比如,最大容模厚度、最小容☆模厚度、顶棍孔距离等。

                 

                    5,三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。

                 

                    6,前侧SPRUE的深度不要超过≡65mm。上侧(大水口)SPRUE的顶部到模胚中心的距离不小于↘150mm。

                 

                    7,在设计第二次注塑的讯息CAVITY时,为了避免CAVITY插(或擦)伤第一次已经成型好的产品姿态想要将他们一一慢慢玩死胶√位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的●注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?

                 

                    8,注塑时,第一次注塑ξ成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个CAVITY压得更紧,以达到道理封胶的作用。

                 

                    9,注意♀在第二次注塑时,塑胶的流ξ 动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变『形?如果有这个可能,一定要想办↘法改善。

                 

                    10,在A、B板合模前,要注意前模Slider或Lifter是否会先复位而压坏产品?如此,必须想办法使在A、B板先合模,之后前》模的SLIDER或LIFET才能复位。

                 

                    11,两CAVITY和CORE的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。

                电←动车车门.jpg

                 

                    12,99%的情况是先注塑▅产品的硬胶部分,再注塑毫不忌讳产品的软胶部分。因为软胶易变形。

                 

                    13,为了使两种塑胶“粘”得更紧,要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的粗♂糙度。双色注塑有专门的TPU;而模具表面越光滑,它们“粘?得更紧。

                 

                    14,注意前后模的定位;所有插穿、靠破面的斜度落差尽量大些,要0.1mm以上。


                本文网址:/news/368.html

                关键词:

                相关产品

                相关新闻

                返回顶部