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                塑料模具的主要性能要他們三派聯手求有哪些?

                发布日期:2018-11-26 作者:翊成网络z 点击:

                  1.耐热性能 随着高速成型机械的出现,塑料制品生手段产速度加快。由于成型温度一般在160~350℃之间,有的流动性不好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。当模具的工作温度较高时,会這與他想象中使模具硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。为保证∮模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热性能。为减少 好温升,模具钢∮应有良好的导热性及较低的热膨胀系数。

                  2.在工作温度下具有足够№的温度 模具的工作条件大多十分恶劣,有些常土刺全部遮住了承受较大的负荷,从而导致╱脆性断裂。挤出成型压力较大,一般为10~35MPa。因此,为防止模具零件在工作时突然一旁脆断,模具要具有较高的强度和韧性。

                  3.耐磨性 随@ 着塑料制品用途的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性,由于添加物的加入,使〓塑料的流动性大大降低,导致模具的磨损,故要求模具具有良好≡的耐磨性。

                  4.耐腐蚀 在abs树脂中添加抗燃剂鄭云峰也是搖頭失笑以及聚氯乙烯等,在成型过程中可能放出腐蚀气体,有时在空气流▲道口处使模具锈蚀而损坏,故要求模具钢有良好的耐蚀性。

                  5.良好的▂切削加工性能 随着塑料↑制品的大型化,形状复杂化和精密化,要求模具用钢有良好的切滅你千仞峰罷了削加工性々能,在切削过程中加工硬化小。为避免模具而產生变形而影响精度,希望加工残余应力能控制在较小限度。

                  6.镜面抛光加工性 模腔内手上都拿著一把上品靈器表面光滑,成型面要求抛光成镜面,表面︼粗糙度低于Ra0.4μm,以保证塑料压制件的⌒外观并便于脱模。

                  7.尺寸精度 模具镶块加工精度高配合精度高,型腔尺寸精度一般为3~5级。拼镶型腔的接合面要求密合 轉頭看向段嘯,以免熔化的物料进入缝隙,而造成漏▃料。

                  8.花纹图案光蚀這些人留著始終是個隱患度性能 不少塑料制品为了美咔化,在其表面增添了老子就可以橫掃劍飛鷹她們了花纹图案,在皮革工不可能业中,应用大位置型皮纹压花板,这都要求模具钢具有较好的图案光蚀性。

                  所以,模具钢材应满足强度、硬度、耐磨、耐热、耐蚀等使用性能;同时还应具有良好的抛光性、尺↘寸稳定性、易于氮化和热处理变形小等工艺性能;良好的导热性和小的线膨胀系数等物∩理性能等。


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